Proses pembuatan alas bedak wajah biasanya dimulai dengan pretreatment bahan baku. Fase minyak terdiri dari bahan-bahan seperti minyak silikon, minyak nabati-, atau ester sintetik, yang berfungsi untuk memberikan tekstur halus dan memastikan daya rekat sempurna pada kulit. Fase berair terdiri dari air deionisasi, humektan (seperti gliserin dan propilen glikol), dan berbagai bahan fungsional. Komponen bubuk-seperti titanium dioksida dan oksida besi-menjalani proses pembasahan awal untuk mencegah aglomerasi dan meningkatkan efektivitas cakupan.
Proses kemudian berlanjut ke tahap emulsifikasi dan dispersi. Setelah fase minyak dan air diproses secara terpisah dalam kondisi panas, keduanya dicampur menggunakan peralatan emulsifikasi geser tinggi untuk membentuk struktur emulsi yang stabil. Bahan bubuk dimasukkan secara bertahap pada tahap ini, dan campuran mengalami penyempurnaan partikel lebih lanjut melalui homogenisasi atau penggilingan tiga-gulungan; hal ini memastikan alas bedak memiliki tekstur-yang halus dan tidak menggumpal sekaligus meningkatkan keseragaman cakupannya.
Tahap terakhir melibatkan pendinginan dan penyesuaian formulasi. Saat sistem mendingin, pewangi, pengawet, dan bahan aktif tertentu-seperti niacinamide atau asam hialuronat-ditambahkan untuk memastikan stabilitas produk dan meningkatkan manfaat perawatan kulit. Setelah homogenisasi, produk dimasukkan ke dalam wadah dan dilakukan pengujian stabilitas yang ketat (termasuk ketahanan panas, ketahanan dingin, dan sentrifugasi) untuk memverifikasi bahwa produk tetap bebas dari pemisahan fase, eksudasi minyak, atau penggumpalan dalam berbagai kondisi lingkungan, sehingga menghasilkan produk alas bedak akhir yang siap-untuk-digunakan.